不銹鋼鋼管是一種中空的長條圓形鋼材,被廣泛應(yīng)用于多種行業(yè),關(guān)于它的硬度是我們需要了解的,本文簡單介紹它的三種硬度。 |
1、洛氏硬度:不銹鋼管洛氏硬度試驗同布氏硬度試驗一樣,都是壓痕試驗方法。不同的是,它是測量壓痕的深度,洛氏硬度試驗是當(dāng)前應(yīng)用很廣的方法,其中HRC在鋼管標(biāo)準(zhǔn) 中使用僅次于布氏硬度HB,洛氏硬度可適用于測定由軟到硬的金屬材料,它彌補了布氏法的不是,較布氏法簡便,可直接從硬度機(jī)的表盤讀出硬度值。但是, 由于其壓痕小,故硬度值不如布氏法準(zhǔn)確。 2、布氏硬度:在不銹鋼管標(biāo)準(zhǔn)中,布氏硬度用途廣泛,往往以壓痕直徑來表示該材料的硬度,既直觀,又方便,但是對于較硬的或較薄的鋼材的鋼管不適用。 3、維氏硬度:不銹鋼管維氏硬度試驗也是一種壓痕試驗方法,可用于測定很薄的金屬材料和表面層硬度,它具有布氏、洛氏法的主要優(yōu)點,而克服了它們的基本缺點,但不如洛氏法簡便,維氏法在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中很少用。( 為了提高工件的使用性能,我們可以采用熱處理工藝進(jìn)行提高工件的硬度,耐磨性等性能,但是為了更好處理好工件的使用性能,工件在經(jīng)過熱處理過程中,我們要時刻進(jìn)行檢測其硬度,以免不符合使用要求,而熱處理工藝中常見的硬度檢測工具主要有以下三種。 1、維氏硬度計:是測試熱處理工件表面硬度的重要手段,它可選用0.5~100kg的試驗力,測試薄至0.05mm厚的表面硬化層,它的精度是很高的,可分辨出熱處理工件表面硬度的微小差別。另外,有效硬化層深度也要由維氏硬度計來檢測,所以,對于進(jìn)行表面熱處理加工或大量使用表面熱處理工件的單位,配備一臺維氏硬度計是有必要的。 2、表面洛氏硬度計:也是十分適于測試表面淬火工件硬度的,表面洛氏硬度計有三種標(biāo)尺可以選擇,可以測試有效硬化深度超過0.1mm的各種表面硬化工件,盡管表面洛氏硬度計的精度沒有維氏硬度計高,但是作為熱處理工廠質(zhì)量管理和合格檢查的檢測手段,已經(jīng)能夠滿足要求,況且它還具有操作簡單、使用方便、價格較低,測量迅速、可直接讀取硬度值等特點,利用表面洛氏硬度計可對成批的表面熱處理工件進(jìn)行快速無損的逐件檢測,這一點對于金屬加工和機(jī)械制造工廠具有重要意義。 3、洛氏硬度計:當(dāng)表面熱處理硬化層較厚時,也可采用洛氏硬度計,當(dāng)熱處理硬化層厚度在0.4~0.8mm時,可采用HRA標(biāo)尺,當(dāng)硬化層厚度超過0.8mm時,可采用HRC標(biāo)尺。) 4、硬度檢測:不銹鋼管的內(nèi)徑在6.0mm以上,壁厚在13mm以下的退火不銹鋼管材,可以采用W-B75型韋氏硬度計,它測試非??焖?、簡便,適于對不銹鋼管材做快 速無損的合格檢驗。不銹鋼管內(nèi)徑大于30mm,壁厚大于1.2mm的不銹鋼管,采用洛氏硬度計,測試HRB、HRC硬度。不銹鋼管內(nèi)徑大于30mm,壁厚 小于1.2mm的不銹鋼管,采用表面洛氏硬度計,測試HRT或HRN硬度,內(nèi)徑小于0mm,大于4.8mm的不銹鋼管,采用管材專用洛氏硬度計,測試 HR15T硬度,當(dāng)不銹鋼管內(nèi)徑大于26mm時,還可以用洛氏或表面洛氏硬度計測試管材內(nèi)壁的硬度。 |